7月20日,方大特鋼發(fā)布公告,今年上半年,公司在主要產(chǎn)品收入、成本與上年同期相比均有所下降的情況下,通過嚴(yán)格落實(shí)各項(xiàng)降本增效措施,使主要產(chǎn)品的成本降幅高于收入降幅,主要產(chǎn)品毛利率上升,公司預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)凈利潤(rùn)同比增長(zhǎng)75%左右。這是方大特鋼在鋼鐵業(yè)微利時(shí)代,堅(jiān)持實(shí)施精細(xì)化降成本,既抱“西瓜”又撿“芝麻”,點(diǎn)滴匯聚的碩果。
精打細(xì)算摳成本
今年伊始,一場(chǎng)“超越自我,挑戰(zhàn)極限,適應(yīng)新常態(tài),贏得新發(fā)展”的主題教育活動(dòng),在方大特鋼轟轟烈烈展開。廣大員工以“把企業(yè)當(dāng)成自己家”的精神,算細(xì)賬、獻(xiàn)良策,隨之內(nèi)容涵蓋生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)等方方面面的6000余條降成本建議紛至沓來,梳理后可實(shí)施的建議達(dá)1237條,這一條條金點(diǎn)子、好建議全部實(shí)施后,可降成本近億元。
針對(duì)不同的原料品種,以性價(jià)比為指揮棒,對(duì)原料進(jìn)廠物流模式和線路進(jìn)行優(yōu)化組合,使運(yùn)費(fèi)同比降低2558.12萬元;提高廠內(nèi)車輛使用頻率和效率,減少物資二次轉(zhuǎn)運(yùn)和分流,廠內(nèi)運(yùn)輸費(fèi)同比節(jié)約174.132萬元。
本著“能利舊就利舊,能替代就替代,能通過改造使用的就進(jìn)行改造上線”的原則,嚴(yán)格控制備件材料采購(gòu)量,不斷盤活積壓物資。上半年,備件材料采購(gòu)金額較去年同期減少8650余萬元;4171項(xiàng)小改小革、修舊利廢項(xiàng)目產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益3754萬元。
建立頂替外委檢修獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制,激勵(lì)員工“自己能干的自己干”,降低外委費(fèi)用。1—6月頂替外委檢修473項(xiàng),節(jié)約費(fèi)用112.36萬元。
原燃料采購(gòu)與生產(chǎn)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),根據(jù)市場(chǎng)價(jià)格、生產(chǎn)需求及庫(kù)存情況,進(jìn)行波段采購(gòu);靈活調(diào)整品種結(jié)構(gòu),積極采用性價(jià)比更高的資源,1—6月原料采購(gòu)噸材降成本36.42 元。
“金點(diǎn)子”摳出了“金坨坨”。1—6月,噸材成本較去年7月下降219.47元,三級(jí)鋼筋單位制造成本、低合金鋼連鑄鋼坯單位制造成本均列行業(yè)第2名。
精細(xì)管理提效率
讓信息化與工業(yè)化相融合,提升企業(yè)管理效率和水平。一項(xiàng)項(xiàng)信息化技術(shù)手段、工具在方大特鋼的降本增效中發(fā)揮著重要作用。
——建立日動(dòng)態(tài)成本分析機(jī)制,開發(fā)能源計(jì)量報(bào)表、備件輔料日消耗報(bào)表等信息系統(tǒng),從而通過更細(xì)、更準(zhǔn)的數(shù)據(jù)對(duì)照調(diào)整操作、改善管理、驗(yàn)證效果,為降本增效工作提供了有力的數(shù)據(jù)支持。
——完善設(shè)備采購(gòu)系統(tǒng)。上半年,通過該系統(tǒng)消化歷史積壓庫(kù)存1342項(xiàng),盤活資金844萬元。同時(shí)工作效率大幅提升,以軸流風(fēng)機(jī)為例,采購(gòu)周期由原來的98天下降至目前的38天。
——在MES系統(tǒng)中增設(shè)建材銷售資金連鎖上線功能,以有效防范交易風(fēng)險(xiǎn),確保貨款回籠率100%;引入“紛享逍客”APP軟件,借助“互聯(lián)網(wǎng)+”的優(yōu)勢(shì),隨時(shí)隨地通過手機(jī)掌握銷售及采購(gòu)數(shù)據(jù)、了解供應(yīng)商及客戶動(dòng)態(tài)等。
——啟動(dòng)大宗原燃料管理信息系統(tǒng)項(xiàng)目建設(shè)。項(xiàng)目建成后將實(shí)現(xiàn)原燃料從采購(gòu)、運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、使用的全過程跟蹤,進(jìn)一步降低原燃料采購(gòu)費(fèi)用和庫(kù)存資金占用。
精益生產(chǎn)攻指標(biāo)
生產(chǎn)過程工序成本的關(guān)鍵是技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。方大特鋼圍繞改善指標(biāo)確立了《焦?fàn)t加熱自動(dòng)控制及在線測(cè)溫技術(shù)的研究》等36個(gè)公司級(jí)科技攻關(guān)項(xiàng)目,以及《全員生產(chǎn)維修設(shè)備管理體系的研究與運(yùn)用》等22個(gè)管理創(chuàng)新項(xiàng)目,通過強(qiáng)化生產(chǎn)過程精細(xì)控制,改善技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),實(shí)現(xiàn)降本增效。
煉鐵工序通過調(diào)整爐料結(jié)構(gòu),實(shí)施“經(jīng)濟(jì)煉鐵”降成本;煉鋼工序積極開展“易切削鋼夾雜物及氧的精細(xì)化分析及精準(zhǔn)控制”等質(zhì)量提升項(xiàng)目,為軋材提供優(yōu)質(zhì)鋼坯奠定基礎(chǔ);軋鋼工序狠抓標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),縮短改軋換輥時(shí)間,并成功開發(fā)優(yōu)特鋼線◎18螺紋三切分軋制工藝,通過提升產(chǎn)能節(jié)約成本。他們還在能源利用上做文章。加大直購(gòu)電量,使1—6月用電成本降低942萬元;在燒結(jié)工序積極推行風(fēng)機(jī)變頻節(jié)電合同能源管理項(xiàng)目,預(yù)計(jì)噸礦節(jié)電3kwh以上;推進(jìn)錯(cuò)峰用電管理,峰谷差電費(fèi)同比下降53萬元。
1—6月,該公司棒材線成材率及能耗、噸焦耗洗精煤、轉(zhuǎn)爐鋼鐵料消耗、燒結(jié)固體燃料消耗、噸鋼綜合電耗等主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均進(jìn)入全國(guó)前十名。指標(biāo)的改善帶來了可觀的效益,僅6月份,技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)改善降成本360萬元,各工序加工費(fèi)降成本1100萬元。
精準(zhǔn)研判抓市場(chǎng)
該公司針對(duì)上半年鋼材市場(chǎng)暴漲—暴跌—震蕩,猶如過山車式的變化,堅(jiān)持以銷售為“龍頭”,加強(qiáng)市場(chǎng)研判,實(shí)時(shí)調(diào)整營(yíng)銷策略,努力保障銷售利潤(rùn)最大化。
在螺紋鋼銷售價(jià)格低迷時(shí)期,增加高價(jià)區(qū)域投放量,并抓住市場(chǎng)波動(dòng)期間短期行情,根據(jù)價(jià)格變化調(diào)整市場(chǎng)投放量,提升銷售價(jià)格;本著效益優(yōu)先的原則,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),提高小規(guī)格占比。截至6月25日,小規(guī)格螺紋鋼投放量占螺紋鋼總銷量的34.5%,同比常規(guī)螺紋鋼額外增加效益約3013萬元。
加強(qiáng)與客戶溝通,提高產(chǎn)品、服務(wù)質(zhì)量,并嘗試直銷模式,推進(jìn)電商物流,提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。6月份,該公司產(chǎn)品銷量較去年同期增加1.72萬噸,銷售收入同比增加0.33億元。
研發(fā)生產(chǎn)附加值高的彈扁新品增效益。上半年,彈扁新產(chǎn)品盈利達(dá)1777萬元。德標(biāo)矩形厚截面彈簧扁鋼、130—150系列彈扁產(chǎn)品獲江西省優(yōu)秀新產(chǎn)品證書。
天下大事,必作于細(xì)。面對(duì)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、競(jìng)爭(zhēng)激烈震蕩的鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì),方大特鋼正是憑著精細(xì)化的管理,眼睛向內(nèi),苦練內(nèi)功,靠質(zhì)量鞏固市場(chǎng)、降成本贏得效益,使凈資產(chǎn)收益率、銷售利潤(rùn)率、噸材盈利水平始終保持在行業(yè)和行業(yè)上市公司中第一方陣,正朝著噸鋼利潤(rùn)率行業(yè)第一的目標(biāo)邁進(jìn)。